Description
Die Fabrikation der Ammoniaksoda bildet einen der wich tigsten Teile der chemischen Groindustrie. Es werden in Deutschland jhrlich rund 300000 tons Soda nach dem Ammoniak verfahren hergestellt; dieselben reprsentieren einen Wert von rund 30000000 Mark. Das Fabrikationsverfahren ist im technischen Sinne un gemein interessant; das Studium desselben ist fr den tech nischen Chemiker so lehrreich wie kaum ein zweites. Apparate und Verfahrungsweisen der Ammoniaksodafabrikation knnen vorbildlich fr andere Industrien wirken. Die Herausgabe einer greren Monographie des Am moniaksodaverfahrens erscheint aus obigen Grnnden angezeigt; bisher ist eine solche nicht vorhanden. Allerdings ist im dritten Bande des ausgezeichneten Werkes von G. Lunge “Handbuch der Soda-Industrie und ihrer Nebenzweige” auch das Ammoniak verfahren ziemlich ausfhrlich behandelt; indessen enthlt jener Band in der Hauptsache die Beschreibung anderer Materien. Die Ammoniaksoda nimmt nur den fnften Teil des Bandes ein. Im vorliegenden Werke sind sowohl die Einzeloperationen wie auch der Betrieb im Zusammenhang gen au beschrieben. Zu diesem Zwecke sind ausfhrliche Plne ganzer Fabrikanlagen beigegeben. Natrlich kann und soll das Werk nicht dazu dienen, jemand, der die Ammoniaksodafabrikation nicht aus der Praxis kennt, zum Bau und Inbetriebsetzung einer Anlage zu befhigen. So speziell kann man ein Werk kaum verfassen. Es mu Vorwort. Entwicklung der Ammoniaksodafabrikation..- Geschichtliches ber Soda.- Leblancproze.- Kryolithsoda.- Erste Entdecker der dem Ammoniaksodaproze zu Grande liegenden Reaktion, Vogel, Fresnel.- Erste Anwendung des Verfahrens in der Praxis, Thom.- Dyar & Hemming.- Kunheim, Seybel, Bower, Gossage, Deacon, Schlsing & Rolland.- Honigmann, Solvay.- Ausdehnung der Gesellschaft Solvay.- Entwicklung der Ammoniaksodafabrikation in Deutschland.- Entwicklung in anderen Lndern.- Erstes Kapitel. Brennen des Kalkes und Gewinnung der dabei entwickelten Kohlensure..- Allgemeines.- Schachtfen mit Feuerungen, Fig. 1-1c.- Betrieb dieser fen.- Schachtofen mit Generatorfeuerung, Fig. 2.- Schachtfen mit kurzer Flamme, Fig. 3 und 4.- Etagenofen von Dietzsch, Fig. 5.- Ofen von Solvay, Fig. 6-6c.- Betrieb der Schachtfen.- Wichtigkeit guter Beschaffenheit der Kalksteine.- Verbrauch an Brennmaterial zum Kalkbrennen.- Einflu fremder Bestandteile im Kalkstein.- Gehalt der Kalkofengase an Kohlensureanhydrid.- Berechnete Beispiele.- Einflu des Gehalts der Kalkofengase auf den ganzen Proze.- Absaugen und Waschen der Kalkofengase.- Einfacher Scrubber, Fig. 7.- Kolonnenscrubber, Fig. 8.- Dimensionen der Scrubber.- Berechnung der ntigen Gre der Kalkfen.- Kalkulation des Kalkofenbetriebes.- Besondere Arten des Kalkbrennens.- Indirektes Brennen, Brennen mit berhitztem Wasserdampf nach Solvay.- Gewinnung reiner Kohlensure.- Verfahren von Ozouf.- Natrliche Kohlensure.- Theoretisches ber Kalkbrennen, Versuche von Herzfeld.- Hhe der Temperatur beim Brennen.- Zweites Kapitel. Herstellung der ammoniakalischen Salzlsung..- Verschiedene Arten der Herstellung.- Festes Salz oder Sole.- Preise von Salz und Sole.- Zusammensetzung der natrlichen Solen.- Steinsalz und dessen Vorkommen.- Zusammensetzung von Steinsalz.- Herstellung und Reinigung der einfachen Sole.- Verfahren von Mond, Solvay, Collins.- Gefe zum Auflsen des Salzes, Fig. 9-12.- Dimensionen der Gefe.- Sttigung der Sole oder Salzlsung mit Ammoniak.- Apparate von Solvay, Fig. 13-15.- Ammoniakabsorber nach Fabender, Fig. 16.- Einfacher Ammoniakabsorber, Fig. 17.- Ammoniakabsorptionskolonne, Fig. 18.- Khlung bei der Ammoniakabsorption.- Khlung nach Cogswells System fr Kolonnen, Fig. 19-22.- Einfache Schlangenkhlung fr Kolonnen, Fig. 23.- Rhrenkhler fr ammoniakalische Sole, Fig. 24.- Aufstellung der Apparate fr Herstellung der ammoniakalischen Sole, Fig. 25.- Klrgef fr ammoniakalische Sole, Fig. 26.- Herstellung der ammoniakalischen Sole durch Lsen von Salz in wriger Ammoniaklsung.- Zusammensetzung der ammoniakalischen Salzlsungen fr den Betrieb.- Berechnung der Gre der Apparate.- Wrmeentwicklung bei der Ammoniakabsorption.- Dimensionen der Khleinrichtungen.- Drittes Kapitel. Die Fllung des Natriumbikarbonats..- Theorie der chemischen Vorgnge.- Versuche von Heeren.- Theorien von Alex. Bauer.- Versuch von Ost.- Versuche von Honigmann.- Versuche von Schreib.- Gnsburgs Ansichten.- Ausfhrung der Fllung in der Praxis.- Theorie der Arbeit in den einfachen Kesseln.- Theorie der Arbeit in den Kolonnen.- Solvayturm, Fig. 27-29.- Arbeit im Solvayturm.- Fllapparat von Honigmann, Fig. 30-31.- Kolonne mit schiefen Siebbden, Fig. 32-33.- Kolonne mit konischen Bden nach Schreib, Fig. 36.- Kolonne mit mechanisch bewegtem Rhrwerk nach de Grousilliers,.- Fig. 37-38.- Apparate von Unger.- Apparate der Socit anonyme des produits chimiques de l’est zu Nancy, Fig. 39-42.- Kessel mit konischem Unterteil, Fig. 43-44.- Apparat nach Gossage, Fig. 45.- Apparat nach Boulouvard, Fig 46.- Apparat nach Pchiney.- Apparate der Socit anonyme des produits chimiques du Sud-Ouest, Fig. 47.- Apparat von Wood, Fig. 48.- Fllungsverfahren, welche von der gewhnlicheu Methode abweichen.- Verfahren von Claus, Sulman und Berry.- Apparate von Claus, Sulman und Berry, Fig. 49-51.- Verfahren von Schlsing.- Regenerierung der Filterlaugen.- Verfahren von Schreib, Fig. 52-53.- Verfahren von Jarmay.- Verfahren von G-erlach, de Grousilliers u. a.- Dimensionen der Fllapparate, Fig. 54-55.- Berechnung der Wrmeentwicklung bei der Fllung.- Khlung bei der Fllung.- Schlubetrachtung ber den Fllungsproze.- Mechanische Schwierigkeiten.- Vernachlssigung des chemischen Teiles bei der Fllung.- Einflu des Gehalts der Kalkofengase beim Fllproze.- Einflo der Konzentration der Lsungen beim Fllproze.- Beispiel schlechten Arbeitens bei der Fllung.- Die zur Fllung dienenden Luftpumpen.- Luftpumpe Patent Strnad, Fig. 56.- Luftpumpe Patent Kster, Fig. 57.- Compound-Kompressoren fr hheren Druck.- Viertes Kapitel. Die Trennung des Natriumbikarbonates von der Mutterlauge oder Filtration..- Trennung durch Zentrifugen oder auf Filtern.- Solvays Filterapparate, Fig. 58-61.- Angaben Bradburns ber Filtration.- Filter nach Boulouvard.- Gewhnliche Nutschfilter von Eisen und von Holz, Fig. 62-63.- Schema einer Filterbatterie mit Montejus verbunden, Fig. 64.- Betrieb der Nutschfilter.- Menge des Waschwassers.- Nutschfilter mit konischem Unterteil, Fig. 65.- Fnftes Kapitel. Zerlegung des Natriumbikarbonates in Natriumkarbonat und Kohlensure oder Kalzinieren.- ltere Apparate von Solvay, Fig. 66-74.- Neuerer Kalzinierofen Solvays, Fig. 75.- Kalzinierofen von Eube, Fig. 76-79.- Kalzinieren durch Kalkofengase nach Honigmann, Fig. 80.- Thelenofen, Fig. 81-83.- Wrmeverbrauch beim Kalzinieren.- Zersetzung des Bikarbonates durch Kochen in wriger Lsung.- Vergleich der Verfahren durch Kalzinieren und Kochen.- Sechstes Kapitel. Regenerierung oder Destillation des Ammoniaks.- Kolonnen und Kesselsystem.- ltere Apparate von Solvay, Kesselsystem, Fig. 84-86.- lteres Kolonnensystem Solvays, Fig. 87-88.- Neuere Kolonne nach Solvay, Fig. 89.- Apparate nach Fabender, Schema der Aufstellung, Fig. 90-91.- Destillierkessel nach Fabender, Fig. 92-93.- Wechsler fr die Destillation nach Fabender, Fig. 94-95.- Vorwrmerkolonne Fabenders, Fig. 96.- Mutterlaugenbassin, Fig. 97-97 a.- Gre der Destillierkessel nach Faben der, Fig. 98.- Dampfverbrauch fr die Destillation nach Fabender.- Destillierapparate von Honigmann, Fig. 99.- Apparate der Socit anonyme des produits chimiques de l’est, Fig. 100.- Kalkverbrauch zur Destillation.- Einfhrung des Kalkes in fester Form.- Destillation mit Kalziumkarbonat.- Wirkung von Kalziumkarbonat auf Salmiaklsungen, Versuche von Schreib.- Dimensionen der Destillierapparate.- Gre der Kessel fr die Produktion von 10] 000 kg Soda, Fig. 101-102.- Gre der Vorwrmerkolonne.- Wrmeverbrauch in der Vorwrmerkolonne.- Gesamtwrmeverbraueh zur Destillation.- Einflu verschiedener Faktoren auf den Wrmeverbrauch.- Angaben Fabenders ber den Wrmeverbrauch zur Destillation.- Destillation mit Abdampf.- Siebentes Kapitel. Behandlung und Verwertung der Ablaugen.- Menge der Destillierablaugen.- Zusammensetzung der Destillierablaugen.- Suspendierte Stoffe der Ablaugen.- Wirkung der Ablaugen im Flusse.- Verwertung des Schlammes der Ablaugen.- Verwertung der in den Ablaugen gelsten Salze.- Verarbeitung des Chlorkalziums der Ablaugen auf Chlor oder Salzsure nach Solvay.- Verarbeitung nach Pchiney.- Verwertung des kristallisierten Chlorkalziums zur Klteerzeugung.- Herstellung von geflltem Kalziumsulfat (Annaline) aus den Ablaugen, Fig. 103.- Verarbeitung des Salmiaks der Filterlaugen auf Salzsure oder Chlor nach Witt.- Verarbeitung auf Chlor nach Mond.- Achtes Kapitel. Berechnung des Kraftverbrauches zur Ammoniaksodafabrikation.- Angaben von Fabender.- Anwendung einer Zentraldampfmaschine.- Kraftverbrauch bei Anwendung des Vakuums zur Destillation.- Neuntes Kapitel. Materialienverbrauch und Herstellungskosten der Ammoniaksoda.- ltere Kalkulationen, Schlsing & Rolland.- Gestehungskosten nach Solvay.- Angaben von Honigmann.- Verschiedene Kalkulationen.- Vergleichende Berechnung der Zahlen aus der Praxis mit den Zahlen der Theorie.- Einflu der Preise der Roh- und Hilfsmaterialien.- Lage der Ammoniaksodaindustrie.- Sodakartell.- Preisbewegung der Soda.- Gesellschaft Solvay.- Zahl der Sodafabriken in Deutschland und sterreich.- Konkurrenz durch Soda, welche durch Elektrolyse hergestellt wird.- Zehntes Kapitel. Betriebsaufsicht.- Kalkofenkontrolle.- Herstellung der ammoniakalischen Sole.- Probierventile, Fig. 104.- Tabelle ber den Gehalt der ammoniakalischen Lsung aus der Absorptionskolonne.- Bikarbonatfllung.- Tabello ber den Gehalt des Inhalts der Solreservoirs.- Tabellen ber die Arbeit der Fllkessel.- Tabelle nach Bradburn ber die Arbeit eines Solvayturmes.- Filtration.- Kalzinieren.- Gehalt der Kalzinierofengase an Kohlensureanhydrid.- Destillation.- Tabelle ber die Arbeit einer Solvaykolonne nach Bradburn.- Gehalt der Ablaugen an Ammoniak.- Anhang. Beschreibung der Tafeln (Plne von Ammoniaksodafabriken verschiedener Gre).- Tafel I. Anlage fr die Produktion von 10 000 kg per 24 Stunden..- Tafel II. Anlage fr die Produktion von 40 000 kg per 24 Stunden..- Tafel III. Anlage fr die Produktion von 25 000 kg per 24 Stunden..
